| | | | | | | | 
在第六届全国设备管理优秀单位评选中，广丰卷烟厂先进的设备管理经验受到了评委们的一致好评，被授予“全国设备管理优秀单位”殊荣。此前，该厂曾获得江西省“设备管理先进单位”、“企业计量工作先进单位”等称号。
从建厂至今，广丰卷烟厂根据企业装备进行更新改造，累计投入资金数亿元，企业逐步实现了生产装备的现代化。为充分发挥出设备的最佳运行性能，使设备的功能最大地转化成经济效益，该厂以提高设备“两率”（完成率和有效作业率）为目标，狠抓了以车间为重点的设备现场管理，对设备进行全面综合管理，推进全厂设备管理的整体优化。
该厂首先根据工厂设备自动化程序较高，且分布面广、线长、种类繁多、大多数是单机作业等特点，大力推行设备ABC分类管理，即针对设备发生故障时，有无备用机组和修复快慢程度及设备停机对生产影响程度等因素，结合ABC分类法的一般原则，确定出全厂的重点设备为A类，对其优先维修保养，做到维护保养与计划相结合、专业管理和群众管理相结合，定期不定期抽查，其中Ａ类设备要统检，B类设备抽检40%，使整个检查维护保养有点有面、规范有序，促进设备综合完好率逐年提高。
与此同时，该厂着眼于防患于未然，加强设备的预防维修和润滑管理，严格推行机台、车间、厂部三级设备管理和设备保养三步法（即日清洗、周维护、月保养），使设备达到完整、整洁、润滑、安全的要求，设备平均故障停机率明显下降。坚持每月一次的设备大检查，按照ISO9001：2000质量体系要求，对全厂设备的运行性能、保养状况及安全设备等方面进行全面检查，发现危及安全、影响生产的故障隐患，限期整改，采取相应的防患措施。同时，导入竞争机制，制订出具体评比细则和奖罚措施，常年开展创建红旗机台活动，使设备“两率”逐步年提高。据近三年的统计数字表明，广烟厂设备“两率”分别达到98%和85%以上，居全国同行业中上水平。
在此基础上，该厂加强了对闲置设备的管理，对革新后淘汰的闲置设备进行封存管理，实行专人保管，定期检查，并做好防尘、防潮、防锈工作，保证设备的完整完好。车间需增添设备时，在保证质量、满足工艺要求的前提下，优秀利用闲置设备，使其经过修理改造后又在生产中发
|
|
|
| | | | | |
| | |
|
